產(chǎn) 品 展 示
屏蔽電泵
●檢修與故障排除
屏蔽電泵平常運(yùn)行時(shí)不需要任何保養(yǎng)，只要經(jīng)常檢查電機(jī)的電流和溫度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車。屏蔽電泵每半年進(jìn)行一次檢查，主要檢查軸承和軸套及推力盤的磨損情況，當(dāng)磨損情況達(dá)到下列程度時(shí)應(yīng)予更換：
1、石墨軸承內(nèi)徑與軸套外徑之差≥0.4mm時(shí)。
2、軸承端面磨損量達(dá)到1.5mm時(shí)（即軸承長(zhǎng)度為63.5mm）。產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，如果在開(kāi)始使用時(shí)發(fā)生故障，大都是由于安裝不當(dāng)造成的，其故障排除見(jiàn)下表：
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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電機(jī)不轉(zhuǎn)且無(wú)聲 |
1、至少有兩根導(dǎo)線或保險(xiǎn)絲斷了。 2、沒(méi)有電 |
檢查導(dǎo)線、電流、保險(xiǎn)絲和接頭。 |
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電機(jī)不動(dòng)嗡嗡響 |
三相電動(dòng)機(jī)的一根導(dǎo)線斷了或三相電源缺少一相 | 檢查導(dǎo)線或配電箱中的觸點(diǎn)和接頭。 |
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運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作 |
1、缺一相電 2、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷 3、繞組短路 |
檢查供電系統(tǒng) 查明泵銘牌和電動(dòng)機(jī)與泵的輸出量 檢查電動(dòng)機(jī)的繞組 |
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運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱 |
1、電動(dòng)機(jī)過(guò)載 2、電壓忽高忽低 3、冷卻系統(tǒng)工作不正常 |
檢查負(fù)載，用排出閥調(diào)整泵的輸出量 檢查電流，檢查干線的供電電壓 檢查軸瓦和冷卻系統(tǒng) |
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排液速度低 |
1、回流太多 2、方向轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)了 3、沒(méi)有足夠的穩(wěn)定的入口壓力 |
檢查排出閥是否打開(kāi)，改變方向檢查吸入口的液面。 不適當(dāng)?shù)墓苈钒才艜?huì)引起進(jìn)液管的高阻抗。 檢查進(jìn)液管的閥門，并全部打開(kāi)。掃清過(guò)濾系統(tǒng)。 |
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泵產(chǎn)生不正常的噪音和溫度高 |
1、軸承磨損 2、葉輪損傷 |
檢查泵的機(jī)械情況，在必要時(shí)更換石墨軸承和軸套、葉輪。 |
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泵堵塞 |
葉輪損傷或外物堵塞或軸瓦部分弄臟 | 檢查泵中有無(wú)異物，必要時(shí)檢查管路和替換，清洗泵。 |
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泵不抽液 |
1、管子太小，間斷的吸液 2、管路系統(tǒng)或過(guò)濾器堵塞 3、吸入口滲漏 4、沒(méi)有足夠的穩(wěn)定的吸液頭（對(duì)于沸騰的液體）或吸程太大 5、吸入閥被關(guān)閉 6、泵內(nèi)有氣體 |
檢查液面的高度和使用可靠的閥門，保證它能靈敏的打開(kāi)和關(guān)閉。 進(jìn)行清掃。 檢查滲漏。 檢查是否符合泵的使用規(guī)定打開(kāi)吸入閥。 安裝方式不合理。 |
